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達克羅表面處理是近年出現的技術，與現有的電鍍熱鍍工藝相比，達克羅 處理工藝是一種比較適應現在的環保要求，其優勢有以下幾點： 1.達克羅處理有很高的耐蝕性能：它的表面處理厚度僅為4-8μm，但是它的防銹效果是傳統電鍍鋅7-10倍以上。采用達克羅工藝處理的 六角螺母墊圈等緊固件產品經耐鹽霧試驗1200h以上i 不出現紅銹，而且在螺紋配合上和正常一樣，不用擔心擰入順暢度出現問題。 2達克羅表面處理的優點最重要的就是沒有氫脆現象，所以達克羅非常適合一些高度度的螺絲進行加工，8.8級強度以上標均可以適應。 3.達克羅處理可以耐很高的溫度腐蝕，耐熱溫度可達300℃以上。而普通的鍍鋅工藝，溫度達到100℃時就已經起皮報廢了。 4.達克羅螺母的表面鍍層附著力驚人，它跟螺母結合力度十分完美，而表面光潔度很高，可以直接在達克羅螺母上進行其它著色。 5.達克羅處理在生產加工及涂覆的整個過程中，不會產生對環境有污染的廢水廢氣，不用三廢治理，降低了處理成本。 6.不同級別的螺母都可以直接達克羅處理，不管是4.8級還是8.8級，都可以放在同一個環境中處理，不需要擔心材料的不同而出現質量的不穩定。 7.12.9級螺栓也可以達克羅處理。達克羅表面處理好后，不需要擔心螺紋不好擰，標準的達克羅螺母和達克羅螺栓配合起來跟正常的螺 栓螺母是一樣一樣的，不需要螺母擴孔處理。 8.內六角螺釘也可以達克羅處理。特別是一些小規格的達克羅內六角螺釘，簡單就是防腐上的救星。因為小規格的內六角螺釘不能熱鍍鋅，但卻可以直接達克羅處理，不用擔心達克羅處理過程中會報把內六角對邊的尺寸變小。所以達克羅內六角螺絲的安裝，是不用擔心板手不好放的問題。 達克羅螺絲技術在載重汽車工業中的應用1、達克羅螺絲和熱鍍鋅螺絲的分別其實就有一點很重要，那就是達克羅螺絲的可以避免氫脆現象的出現，一般像汽車上用到的高強度螺絲，就采用達克羅處理的比較多。就是因為達克羅涂覆不僅有高的耐腐蝕性，而且能夠保證無氫脆。 2、 達克羅和熱鍍鋅不同，達克羅處理后表面的光潔度會比熱鍍鋅螺絲的表面好看，所以像一些室內使用的需要防銹效果好但外觀也要好的，就采用達克羅螺絲比較多一些。 3、達克羅螺絲的鍍層比較薄，像一些設備上使用就可以選擇，而且室內環境對于達克羅螺絲來講是最適合的。所以應用廣泛，這里只是舉了一點點例子，不一而足。
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