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有用戶會(huì)經(jīng)常問,壓鉚螺母這種緊固件可不可耐高溫,現(xiàn)在我們來分析一下高溫緊固件的材料有什么要求。壓鉚螺母緊固件按要求成形后,都需要進(jìn)行熱處理和表面處理,以達(dá)到特定的機(jī)械性能,所以 鍍鋅壓鉚螺母的材料必須具有良好的淬透性,穩(wěn)定性和良好的機(jī)械性能,鍍鋅壓鉚螺母應(yīng)該是一種能適應(yīng)各種應(yīng)力的緊固件,以保證構(gòu)件穩(wěn)定, 鍍鋅壓鉚螺母具有足夠的沖擊韌性的要求,缺口敏感性低,良好的抗蠕變性、耐腐蝕、耐高溫、耐延遲破壞。碳鋼鍍鋅壓鉚螺母對(duì)熱處理的要求甚至更高,它要求的的化學(xué)成分和力學(xué)性能要能適應(yīng)鈑鑫安裝的設(shè)計(jì)要求。
先來看一張圖:
根據(jù)碳鋼鍍鋅壓鉚螺母的標(biāo)準(zhǔn)要求,產(chǎn)品應(yīng)在液體介質(zhì)中淬火回火。最后回火溫度不得低于300℃,并應(yīng)進(jìn)行螺紋滾壓以確認(rèn)通止規(guī)的通過。
鍍鋅壓鉚螺母的下料加工軋制調(diào)理表面處理探傷在前期要有認(rèn)證的規(guī)范要求,鍍鋅壓鉚螺母加工工藝比較簡(jiǎn)單,重要的是加工過后的調(diào)質(zhì)攻絲和表面處理探傷情況的控制。 高溫回火為再結(jié)晶的鐵素體和碳化物的結(jié)構(gòu)分布均勻后,鍍鋅壓鉚螺母的高溫回火主要取決于鐵素體和碳化物的性質(zhì)相狀態(tài),鍍鋅壓鉚螺母的力學(xué)性能,量和分散度以及合金元素的加入可以提高 鍍鋅壓鉚螺母的硬度和強(qiáng)度,但塑性降低。鍍鋅壓鉚螺母應(yīng)該防止碳化物結(jié)塊,從而有效地提高強(qiáng)度,特別是屈服強(qiáng)度。鍍鋅壓鉚螺母材料的化學(xué)成分的部分,鉻和錳是提高壓鉚螺母強(qiáng)度的重要因數(shù),同時(shí)也是提高鐵素體的分散性和強(qiáng)化鐵素體的原因;硅鐵素體起強(qiáng)化作用,而且還阻礙碳的擴(kuò)散,碳化物不易聚集;鉬是強(qiáng)碳化物形成元素,可以減少碳擴(kuò)散均勻,碳化物很難溶解碳化物不易聚集,同時(shí)保持固體溶液的α馬氏體形態(tài)的回火溫度較高,可以提高固溶體的再結(jié)晶溫度,使 碳鋼壓鉚螺母具有較高的回火穩(wěn)定性。因此,壓鉚螺母的淬火溫度在600°是行業(yè)公認(rèn)的確定參數(shù),鍍鋅壓鉚螺母回火溫度確定在300℃以上保證強(qiáng)度,以及較高的韌性和塑性。不同熱處理工藝的力學(xué)性能,硬度要求,只有上限,沒有下限,主要是在保證強(qiáng)度的前提下,確保塑性指標(biāo)。 |
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